物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)：引領(lǐng)工業(yè)智能化變革

在當(dāng)今日新月異的數(shù)字時代。物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things, IoT)作為新一代信息技術(shù)不可或缺的一部分，它以前所未有的速度滲透到各個領(lǐng)域，尤其是在工業(yè)領(lǐng)域，正在悄然推動從智能向數(shù)字智能轉(zhuǎn)型的巨大變化。這種轉(zhuǎn)型發(fā)展不僅重塑了工業(yè)生產(chǎn)模式，也促進了加工制造業(yè)向智能化、高效化、生態(tài)化方向邁進，為世界經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展賦予了澎湃的動力。

一、物聯(lián)網(wǎng)：金屬催化劑的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級

根據(jù)智能感知系統(tǒng)、識別系統(tǒng)、通用計算等通信感知技術(shù)，物聯(lián)網(wǎng)將所有信息傳感器設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，形成了一個巨大的互聯(lián)網(wǎng)。在工業(yè)場景中，這意味著生產(chǎn)線上的每一臺機器設(shè)備、每一個部件甚至整個工作環(huán)境都被賦予了“智能”，數(shù)據(jù)信息相互連接和交換，實現(xiàn)了信息的自動收集、傳輸、分析和處理。這種能力促進了整個工業(yè)生產(chǎn)過程更加透明、可控、高效，為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提供了堅實的基本技術(shù)。

二、智能化向數(shù)字智能化轉(zhuǎn)型的跨越

智能是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的第一階段，關(guān)鍵是數(shù)據(jù)的收集和積累。通過在生產(chǎn)線上安排DCP020509U傳感器、RFID標(biāo)簽等機械設(shè)備，企業(yè)可以實時獲取生產(chǎn)中的大量信息，為后續(xù)的投資決策提供大量的材料內(nèi)容。然而，純粹的信息化并不能直接導(dǎo)致生產(chǎn)力的飛躍。關(guān)鍵是如何正確使用這些信息，探索其使用價值，具體指導(dǎo)生活實踐。

在智能化的前提下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型利用大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)、人工智能等先進技術(shù)，對數(shù)據(jù)進行深入挖掘和分析，產(chǎn)生有意義的洞察力，從而具體指導(dǎo)管理決策，提高生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量。這個過程不僅是技術(shù)的升級，也是思維方式的改變。企業(yè)需要從傳統(tǒng)工作經(jīng)驗向數(shù)字驅(qū)動轉(zhuǎn)變，完成精益管理的智能管理決策。

智能化側(cè)重于數(shù)據(jù)收集、存儲和傳輸?shù)然竟ぷ鳎切畔⒒ㄔO(shè)的初始階段；數(shù)字智能轉(zhuǎn)型更傾向于數(shù)據(jù)收集、整理和領(lǐng)域應(yīng)用，這是基于智能的高級階段。為數(shù)字智能轉(zhuǎn)型提供大量的數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)分析能力；數(shù)字智能轉(zhuǎn)型也可以通過對數(shù)據(jù)使用價值的深入挖掘和應(yīng)用，為企業(yè)的管理決策和管理方法提供智能系統(tǒng)。

智能和數(shù)字智能轉(zhuǎn)型也是密切相關(guān)的。沒有智能給出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)適用，就沒有辦法談數(shù)字智能轉(zhuǎn)型；隨著數(shù)字智能轉(zhuǎn)型技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用，智能轉(zhuǎn)型正在向更深層次發(fā)展。在推進信息化建設(shè)的過程中，必須同時關(guān)注數(shù)字化和數(shù)字智能轉(zhuǎn)型的快速發(fā)展，完成兩者的緊密結(jié)合和互補。

作為科技發(fā)展的兩個重要階段，智能和數(shù)字智能轉(zhuǎn)型承擔(dān)著不同的角色和使命。智能為信息規(guī)劃提供了堅實的基礎(chǔ)和保障；數(shù)字智能轉(zhuǎn)型也可以通過對數(shù)據(jù)使用價值的深入挖掘和應(yīng)用，為企業(yè)的發(fā)展注入新的動力和活力，促進社會經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展和變革。

三、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)充分發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

1. 智能化和智能化設(shè)備: 物聯(lián)網(wǎng)促進了生產(chǎn)線設(shè)備之間的數(shù)據(jù)通信，構(gòu)建了一個自動化技術(shù)和智能化的智能管理系統(tǒng)。基于PLC、通過數(shù)控車床、傳感器、工業(yè)機械手等設(shè)備的數(shù)據(jù)共享，加工廠可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益管理，提高工作效率，減少人為失誤。例如，在智能工廠中，機械臂還可以根據(jù)實時動態(tài)自動調(diào)整工作主要參數(shù)，保證整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和高效率。

2. 數(shù)據(jù)收集和分析: 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)，實時監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)收集和分析生產(chǎn)過程。這些信息不僅可以幫助公司掌握生產(chǎn)任務(wù)、運行狀態(tài)等基本信息，還可以利用大數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)隱藏的生產(chǎn)瓶頸，預(yù)測和分析機械故障，為企業(yè)的生產(chǎn)管理提供有力支持。例如，根據(jù)智能傳感器技術(shù)收集的機械設(shè)備振動數(shù)據(jù)信息，可以利用人工智能算法進行故障預(yù)測，提前規(guī)劃維護計劃，防止非計劃關(guān)機造成的損失。

3. 云計算技術(shù)與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng): 云計算與邊緣計算技術(shù)的使用，進一步提高了工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型中物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的效率。云計算技術(shù)為海量數(shù)據(jù)的存儲、解決和分析提供了強大的計算水平，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也可以通過在網(wǎng)絡(luò)邊緣進行數(shù)據(jù)處理，減少數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)难舆t，提高系統(tǒng)響應(yīng)時間。兩者的結(jié)合，使工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)能夠更高效、更實時地處理數(shù)據(jù)，為企業(yè)的發(fā)展決策提供更準(zhǔn)確、更及時的依據(jù)。

4. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺: 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是工業(yè)領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)的集中展示。通過建立數(shù)據(jù)可視化、可控化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，可以共享和合作設(shè)備、數(shù)據(jù)信息、數(shù)據(jù)等資源，促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的密切合作。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺不僅提高了生產(chǎn)效率和合作能力，還為用戶提供了創(chuàng)新的服務(wù)模式和互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式機會。

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過連接現(xiàn)實世界和數(shù)字空間，實現(xiàn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)共享、數(shù)據(jù)庫的自動收集和分析、智能管理決策和控制，為工業(yè)制造業(yè)帶來劃時代的轉(zhuǎn)型。